Los equipos para cobertores de fibra ecológicos utilizan como materia prima, principalmente fibra de plantas como paja de arroz, paja de trigo, rastrojos de maíz, yuyos, lino, y corteza de coco. El cobertor de fibra vegetal se produce mediante los procesos de descomposición, mezclado, tendido, cosido, corte y enrollado.
El cobertor de fibra vegetal puede evitar la evaporación del agua, posee una buena capacidad de protección solar y no se desgasta por la lluvia, Esto ayuda a crear un entorno de germinación rápida y formar vegetación. Se aplica mucho en la protección de laderas ferroviarias y de autopistas, restauración ecológica de vertederos, recuperación de minas, formación de áreas verde en laderas, gestión de desiertos, paisajes urbanos, etc.
Composición del equipo
El equipo para producción de cobertores de fibra ecológicos es una línea automatizada compuesta por el sistema de procesamiento y transporte de la materia prima, el sistema de descomposición y transporte de la paja, el sistema de mezclado, el sistema de transmisión, el sistema de tendido, el sistema de cosido, el sistema de corte, el sistema de enrollado y empaque, el sistema de eliminación del polvo, el sistema de reciclaje de residuos, y el sistema de control eléctrico, entre otros.
(1) Sistema de procesamiento y transporte de la materia prima: Es un equipo para la descomposición y el transporte de la fibra de palma que está formado por el transportador desempacador, el transportador de banda, la máquina de desintegración y transporte oblicuo y el sistema de transporte por soplado.
(2) Sistema para descomposición y transporte de la paja: Su función es descomponer la paja precalentada por segunda vez y enviarla al contenedor de la paja en la cámara mezcladora.
(3) Sistema de mezclado: Su función es mezclar dos materias primas diferentes y enviarlas a la caja de tendido.
(4) Sistema de tendido: El equipo se utiliza para convertir las materias primas en fieltro bruto y cubrirlo en la red. Puede cubrir papel especial, tierra nutriente, aditivos, semillas de hierba según sea necesario y luego transportar el fieltro bruto a la máquina de coser.
(5) Sistema de costura: se utiliza para enhebrar y coser el cobertor de fibra bruta. Este cobertor se transporta desde el sistema de tendido al mecanismo de costura mediante un rodillo de presión para completar la operación de costura.
(6) Sistema de corte: se utiliza para el corte horizontal y vertical de los cobertores de fibra.
(7) Sistema de empaque y enrollado: se utiliza para atar y empaquetar el cobertor de fibra vegetal.
(8) Sistema para eliminación del polvo: Los puntos de succión del polvo del sistema se conectan al colector de polvo por ciclón mediante la tubería, y luego se conectan al colector de polvo tipo bolsa. El gas de escape se descarga a través del ventilador.
(9) Sistema para reciclaje de residuos: Este sistema puede transportar las fibras rotas que quedan en la máquina de costura, en la máquina de corte y en la máquina de empaque a la parte exterior del equipo.
(10) Sistema de control eléctrico: El sistema de control eléctrico está formado por tres gabinetes eléctricos que controlan las secciones de la materia prima, de la costura, del corte, del enrollado y del empaque por separado. Cada parte tiene una función de conversión semiautomática, utiliza control de frecuencia, control por PLC y operación por pantalla táctil.
Parámetros
(1) Tamaño del equipo principal (LxAnxAlt): 36m×3.6m×6m
(2) Potencia instalada: 166 kw
(3) Tamaño de la muestra (LxAn): 30m×2.5 m
(4) Espesor de la muestra: 8 ~ 50mm
(5) Densidad del producto: 300 ~ 2000 g/m2
(6) Capacidad de la muestra: ~ 1200 m2/h
(7) Suministro de energía: 380V/220V, 50Hz
(8) Recurso de aire: 0.8 Mpa
Para producir distintos tipos de cobertores de fibra se pueden agregar diferentes semillas de gramíneas, semillas de arbustos, nutrientes, agentes de retención de agua, y otros, según los requerimientos del cliente. Por ejemplo: mantas de fibra simple, mantas de fibra híbrida, mantas de fibra sin semillas de gramíneas y mantas de fibra con semillas de gramíneas.
BEIJING RONTECH MACHINERY LIMITED